Первое, что бросается в глаза, когда вы входите на сборочный завод Motomachi Toyota, это то, как компания использует визуализацию и звуковые сигналы для отслеживания прогресса. У компании повсюду огромные вывески, объясняющие, для чего предназначены разные части завода. Большие доски Andon, показывают статус производства, в том числе, когда и где требуется помощь.

Визуализация работы в Toyota (Andon доска)

Если рабочий сталкивается с проблемой, он тянет за шнур – известный как Andon cord или stop-the-line cord – и его мастер и коллеги услышат мелодию, уникальную для этой рабочей станции и мигающие огни на доске Andon. В то же время на следующей станции загорается желтая лампа. Если проблема не будет решена до тех пор, пока транспортное средство на конвейере не пройдет маркер для следующей станции, лампа загорится красным, и линия остановится.

Другая большая доска на этом заводе имеет форму машины, вид спереди. Одна из ее «фар» – это часы. Она свисает с крыши, отображая следующую информацию: запланированное количество автомобилей для сборки, фактическое количество собранных автомобилей, план текущей смены и процент достигнутой цели.

Первый принцип канбан – визуализируй свою работу

Визуализация работы в ToyotaЭто лишь некоторая часть из визуализаций, используемых для того, чтобы помочь работникам действовать и принимать решения в Toyota. Есть много других систем по всему заводу. Визуализация настолько важна для «Toyota Way», что одним из ее принципов является «Используйте визуальный контроль, чтобы не было скрытых проблем». Кажется, это глубоко укоренилось в японской культуре. Если вы когда-либо были в Японии, вы могли заметить, что японцы используют разные виды визуализаций.

Для нас в этом заключается суть принципа «Визуализируй» в канбан: сделай всю необходимую информацию видимой, обеспечивая эффективное сотрудничество и улучшение посредством понимания принципов работы. Чтобы достичь этого с помощью канбан, вам следует сделать правила явными и использовать информационные радиаторы.